CNC机械加工是数控机床技术发展的产物，其核心思想是通过预先编制好的控制程序，使机床自动化地完成零件加工。相对于传统的手工或者半自动机床加工，CNC机械加工具有如下的特点：
1. 自动化程度高：CNC机床可以通过预先编制的控制程序实现自动化加工，相比较手工操作而言，CNC机床的输出效率高，操作过程中无需人工干预，生产效率大幅度提高。
2. 生产精度高：CNC机床通过数字化的控制系统，实现对加工过程的精细控制。相比较手工操作或者传统机床而言，CNC机床具有更高的生产精度和稳定性，避免了人为操作误差，从根本上提高了零部件的加工精度和质量。
3. 可编程性强：CNC机床通过控制程序，可灵活加工不同的零部件，不同的形状和尺寸通常仅需要编写不同的程序来进行加工，避免了更换机床甚至整个加工生产线的麻烦和成本。
4. 可重复性强：CNC机床可以通过控制程序实现完全相同的加工周期，并可以对零部件的加工过程进行精细记录和调整。这使得CNC机床能够生产出高度相同、品质一致的零部件，适用于批量加工生产，降低了质量控制成本和运营成本。
5. 加工适应性强：CNC机床适用于各种材料的加工，可以用于金属、塑料、木材等不同材料的加工，实现基于不同材料特性的加工比较自由和灵活。
6. 维修和维护成本低：CNC机床具有稳定的机械结构和数字化的控制系统，维护和维修成本相对较低，长期使用效果稳定。
总之，CNC机械加工具有自动化高、生产精度高、可编程性强、可重复性强、加工适应性强、维修和维护成本低等多种特点，可以广泛应用于各个制造行业，例如工程机械、机床制造、汽车制造等。
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