在使用CNC机床进行加工时,正确选择CNC加工配件是非常重要的。CNC加工过程中,配件的质量和性能将直接影响到加工效率和加工质量。
本文将提供一份CNC加工配件购买的指南,帮助企业或个人正确选择CNC加工配件。
1. 刀具
刀具是CNC加工的重要组成部分之一,它不仅负责切削加工材料,还决定着加工的质量和效率。
选择一款优良的CNC加工刀具需要考虑许多因素,如加工材料、切削深度、切削速度、切削角度等。
刀具的选择不仅仅是为了定期更换,还应考虑其性能、品质和价格等指标。
2. 夹具
在CNC加工过程中,夹具的用途非常重要,它对加工质量和工作安全有着至关重要的影响。
夹具的选购应该根据加工工件的形状、尺寸和材料来选择合适的夹具。
夹具的留有余量非常重要,因为它可以提高工作效率,确保工作安全和降低加工成本等。
3. 备品备件
在CNC加工过程中,备品备件的重要性不言而喻。因为如果机床零件意外故障,将会对生产工艺造成很多不便。
因此,必须整齐地存放备品备件,以减少使用过程中的停产时间。备品备件通常包括电子元件、液压元件、机械元件等。
4. 磨料
切削加工的精度、效率和生产成本受磨料的影响很大。磨料中包括切削液、油和磨粉。
他们分别用于散热、润滑和清洗,能够降低加工过程中的热量、摩擦、磨损以及提高切削质量和加工效率等。
5. 加工工具
加工工具是CNC加工过程中非常重要的一部分。现在市场上有许多种加工工具,如钻头、钻头主要用于钻孔,可分为实心钻头和螺纹钻头。
实心钻头适用于钻孔直径较小的场合,而螺纹钻头适用于钻孔直径较大的场合。
铣刀主要用于铣削和切削加工。根据刀柄形状不同,铣刀分为平头铣刀、圆筒铣刀、锥形铣刀、球形铣刀等。
铣刀的选择要根据被加工材料的硬度、形状和加工方法等因素来决定。
刀具分为盘式刀具、面铣刀具和复合刀具等。盘式刀具适合于加工平面和内孔;
面铣刀具可以加工直线和曲线的表面;复合刀具则可同时完成不同形状的切削任务。
齿轮刀用来加工各种齿轮。它的刀柄具有特定的轮廓和坐标来保证精度和质量。
根据齿轮的不同形状,齿轮刀分为齿轮滚刀、蜗杆滚刀、插齿滚刀等类型。
总之,在选择加工工具时,要根据需要的加工形式、被加工材料的硬度和形状等因素进行综合考虑。
选择合适的加工工具可以提高加工效率、保证加工质量。