我们机加工工程师，会经常谈论CNC加工精度，但是我们所说的CNC加工精度到底有哪些呢？
CNC加工精度是指加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置与图纸要求的几何参数之间的符合度，理想的几何参数作为加工出来零配件的对照依据。
除此还有形位公差，形位公差分为形状公差和位置公差。有绝对圆、圆柱、平面、圆锥、直线;绝对平行、垂直、同轴、位置对称等。
1. CNC加工尺寸精度
CNC加工产品被加工零件尺寸图纸绘制零件尺寸公差之间的符合性，有的公差比差大有几十丝，相对来说加工比较容易，有些对精度的要求比较苛刻，只有几微米，这样高要求的配件是十分难加工的。
2. CNC加工形状精度
CNC加工形状精度也就是我们常说的形状公差，符合成品零件表面的实际几何形状。如圆度、圆柱度、直线度、平行度、平面度等
3.CNC加工位置精度
CNC加工实际位置精度与加工后零件表面的差值，也称为定位公差。如同轴度、对称度、位置度等。
4. CNC加工各种公差之间的关系
一般在设计机械零件和规定零件的加工精度时，应采取将形状误差控制在形位公差以内，形状误差应小于尺寸公差。即精密零件，其形状精度要求应高于位置精度要求，而位置精度要求应高于尺寸精度要求。
CNC加工零件的实际几何参数与理想几何参数之间的偏差称为加工误差。CNC加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大，加工精度越低，误差越小，加工精度越高。
所以，CNC精密零件生产过程中，受诸多的图纸条件的约束，工程师不仅要做出外观一样的产品，还要在产品精度上苦下功夫，做出合格的零配件。
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