近年来,金属表面处理技术获得了迅速发展,已广泛应用于众多领域,特别是在机加工领域应用颇为广泛。在金属表面处理技术及工程中,预处理占有极为重要的地位,他不仅作为表面处理前的一种"预处理工序"不可或缺,而且与后续表面处理的成败密切相关。
除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。
例如,对有磷化和无磷化处理的同一涂层进行盐雾试验,其结果是防腐蚀能力相差大约一倍。可见除油、除锈、防锈、磷化等前处理对涂层的防锈能力和金属的防护能力起着至关重要的作用。
基体前处理的目的:
一是增加涂层与基体的结合强度既加大附着力,二是增加涂层的功能如防腐蚀、防磨损及润滑等特殊功能。
随着金属加工业、铁路制造业、汽车行业的飞速发展,对生产各种金属制品及铁路、汽车零部件产品的质量有了更高要求,通过长期的实践证明,一些简单、简易的前处理方式,已经不能满足金属加工及涂装的基本要求。
只有采用标准的前处理生产工艺,才能使钢铁表面形成一层标准的磷酸盐膜和防护膜,以满足金属加工和涂装处理的质量要求。因此,选用低成本、低能耗、高品质的金属前处理产品,是企业保证涂装质量和防护质量稳定与否的重要因素。
金属表面预处理工艺的必然:
金属表面在轧制或应用过程中,其表面有不同程度的油脂、氧化皮或铁锈等杂质的存在,在进行加工和涂装处理前,需对其进行清除处理,然后才能作为商品进行销售。
如果不这样做就会严重地影响产品的外观质量和使用寿命,失去产品的竞争能力。
如果钢铁表面未经处理就进行涂装,其涂层内的氧化皮、铁锈或油脂被涂层所掩盖,不久就会出现涂层脱落等现象,使所销售的产品呈现出锈迹斑斑的外观,失去了产品在市场上的竞争能力,因此钢铁表面进行前处理的必然性已引起广大企业的极大重视。
目前机加工产品主要的表面处理方式有:
一、钢类产品表面处理方法
钢类的产品种类繁多,我们主要讲述在机加工过程中常用的几种钢的表面处理 方法。机加工常见的钢种有45#钢、Q235、40Cr,常见的表面处理方法有热处理,就是常说的“四把火”,表面发黑、发蓝、电镀等。
二、铝合金产品表面处理方法
机加工常用的铝合金种类为6063、6061、7075,其中7075为航空航天用特种铝材,该材质铝合金硬度高。常用的表面处理方法有:阳极氧化、喷砂等
三、不锈钢产品表面处理方法
机加工常用的不锈钢种类为304、316。304不锈钢为食口行业专用不锈钢,316不锈钢在金属综合性能方面更优于304不锈钢,而且热胀冷缩几乎无变形,但是价格更贵。不锈钢机加工产品一般不需要对其进行表面处理,有少量的客户需要电解抛光。