CNC精密零件加工是一种高精度、高效率、高效益的工艺过程，而其价格高昂的原因主要源于以下几个方面：
1. 技术成本高
CNC加工需要高比例的制造成本，包括新型设备的购置、计算机编程和次要的灵活性费，变变通通供电费等方面。
在基本服务方面，而且它还需要颇为熟练的操作者和程序员进行操作，以确保设备的正常运转、精度和产能。
此外，CNC加工在初期设备的购置折旧、维修、更换等方面都需要极高的成本。
2. 精度成本高
CNC加工的精度高于传统的机械加工工艺，这就需要相应的技术和设备。这些设备都是经过严格的测试和校准，以确保其精度达到千分之一甚至更高。这就使得精度成本变得较高。
3. 材料成本高
CNC加工所需要的材料种类多样，每种对应的成本也不同，而且价格波动较大。
这与材料质量、性能、等级等都有关系。尤其对于一些数量较少的(甚至是个体化)零部件，相关的材料和配件的采购成本更高。
4. 良品率低，导致成本上升
由于这种加工方式所需要的操作技术比较复杂、用户的批量需求又比较小，造成CNC加工的程序和工艺往往需要花费更多的时间来开发和调试。
这就使得CNC加工的良品率较低，特别是在初次试制阶段和新的零部件生产阶段。
5. 加工时间长，增加成本
CNC加工所需要的加工时间长，设备开动和运转时的能耗也比较大，这就使得CNC加工的成本也相较较高。
这主要因为CNC加工是非锻造和非冲压加工，需要逐个加工，每一个零部件的加工过程都需要耗费大量的时间。
6. 人工成本高
CNC加工对人工技术要求极高，需要在操作设备前进行详细的培训和技能掌握。
每个零件的加工过程也需要耗费大量的时间和人力，这就导致人工成本占据了加工过程的很大比重。
此外，CNC加工需要专业的程序员进行程序编写和工艺调整，这些人员的人力成本也相对较高。
7. 设备成本高昂
CNC加工需要高精度、高性能的加工设备，这些设备的成本相对传统加工设备要高出许多。
而且还需要定期进行维护和升级，这些都需要投入大量的成本，这就增加了整个加工过程的成本。
8. 竞争激烈
目前，CNC加工的市场竞争非常激烈，这就导致许多加工企业为了在市场中占据一席之地，必须要降低成本，以吸引目标客户。
但与此同时，这些企业也必须要保证其加工制造的质量和精度，在保证质量和精度的前提下，必须要付出更多的成本。
总而言之，CNC精密零件加工价格高昂的原因有很多，主要是由于技术、精度、材料、良品率、加工时间、人工和设备的成本等方面的原因。
尽管价格高昂，但是CNC加工相对于传统加工工艺的优势是非常明显的，因为它可以大大缩短加工周期和提高生产效率，同时也提高了产品的质量和精度。
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