精密金属制造需要考验一个数控加工从业者的综合实力，涉及精密加工设备、精密仪器检测、加工材料学科、表面处理和加工生产经验等。
作为一个科技含量较高的新兴产业，数控加工行业的发展程度与一个国家的科技水平、管理水平和制造水平密切相关。因此，经过近二十年的发展，数控加工行业在美国、日本、德国等传统产业发达、市场化程度高的国家已经发展得比较成熟。涌现出一批先进、成熟的数控加工企业。
随着全球经济扩张和产业结构调整，20世纪80年代以来，全球制造业加速向亚洲、拉美等新兴市场转移。一些新兴市场和地区，如中国、韩国、台湾等，制造业发展迅速，规模不断扩大。
特别是，中国已经成为世界制造业的重要基地。这些国家制造业的快速发展，也带动了国内数控加工行业的发展，亚洲地区对数控加工产品的需求非常旺盛。
据统计，2005年和2006年，亚洲的数控加工产品的生产和消费占世界总量的50%以上，而中国的生产和销售量估计占世界总量的30%。
但是，无论从资本实力还是从技术装备和生产工艺来看，中国数控加工企业的实力还比较弱。年销售额超过五千万的企业较少，能够提供高精度、超精密结构件的企业也不多。
苏州联禾达精密机械有限公司是为数不多的连续多年销售额过五千万的企业之一，加工实力雄厚。国内数控加工企业数量众多，客户遍及通信、新能源、机床、医疗器械、交通运输等多个行业。
虽然行业整体上已形成足够的产业规模，但行业集中度不高，大部分企业具备一定的制造能力，但技术水平、研发能力和服务质量相对落后，尚未形成自己的品牌。随着行业内龙头企业整体实力的不断增强，行业集中度将逐步提高。
一般精密金属结构件或传统精密金属结构件只需要简单的冲压设备和模具就可以完成，市场上可以提供相关服务的企业很多，市场竞争激烈。
而高精度或超精密结构件需要高价位的冲压设备、数控铣削设备等高端设备，还需要具有行业经验和设计能力的专业研发团队，能满足要求的企业数量不多，而下游对高精度金属结构件的需求在逐年快速增长，因此市场竞争程度低，发展前景良好。
随着 "一带一路 "倡议、"中国制造2025"、"互联网+"行动计划等战略的加快推进，以及智能制造、扶持小微企业等政策措施的不断出台和实施，我国工业增长将逐步趋于稳定，严峻的形势将得到部分缓解。新一代信息技术、高端装备制造、精密金属制造等新兴产业将成为经济增长的新亮点。
联禾达精密专注于金属工艺解决方案，包括数控加工、金属冲压、金属（化学）蚀刻和OEM/ODM金属零件加工的表面处理，广泛应用于玩具、电子、智能组件、无人机和车辆。
强大的设计和加工能力是无可比拟的。从产品方案设计到生产样品只需10天时间。30多台精密数控加工中心、10台数控车床、8台数控车铣复合、5台龙门铣、及众多配套检测设备，满足各种加工需求。为全球客户提供质优价廉的精密零件。
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