CNC加工相对传统机加工主要有四点优势

cnc数控机床通过提高加工质量和生产速度来跟上不断增长的复杂机器零件的需求，使制造业发生了革命性的变化。与传统加工工具相比，这些机器具有各种优势。

然而，cnc数控加工也有一些缺点。那么，数控加工的好处是什么？它们的限制因素是什么？以及是否值得升级到数控加工？

cnc数控加工的优势

1、快速的加工速度

与传统加工不同，CNC数控加工不需要人类不断地互动来执行加工操作，从而消除了人类的局限性。

这使得连续生产没有中断。在传统的加工中，需要人工来完成不同的杂项操作，如换刀、调节速度和进给等。

现代数控机床可以调节进给和速度，并进行自动换刀，从而减少整个周期时间。随着技术的进步，有各种数控品牌提供台式数控机床，几乎适合每个用户的预算。

此外，随着直接数字控制（DNC）的引入，一个操作员可以同时控制多台机器。与NC和CNC相比，DNC系统改善了周期时间，提高了加工过程的生产率。

2、灵活性

CNC数控机床因其灵活性和多功能性而受到欢迎。虽然有一些CNC数控加工的替代品，如3D打印，但就在一台机器上能够加工多种材料而言，CNC数控加工的用途相对更广。

数控铣床有不同的尺寸和成本，从小型企业负担得起的数控铣床到工业金属切割的数控铣床都有。CNC数控机床能够在不同的切割工具之间进行切换，这使其成为在金属和非金属工件上切割不同形状的理想应用。

除此之外，现代三合一数控机床，如Snapmaker 2.0，提供了在一台机器上拥有数控路由器、激光切割器和3D打印机的灵活性。

3、精度和准确度

传统的加工操作容易出现人为错误，从而导致相对较低的精度和准确性。然而，计算机控制的整合，消除了人为错误的风险，使得生产具有严格公差的高质量产品成为可能。

数控机床可以精确地复制CAD图纸，并确保完美的输出，其精度范围约为0.0002 "至0.0005"。

CAD（计算机辅助设计）模型被转换成可编程的代码（G代码和N代码），从而控制切削工具的运动，并确保精确的结果。

一般来说，数控路由器的加工精度在0.0004 "之间，而工业级数控激光切割机的精度约为0.00005"。

此外，先进的数控加工工艺，如水刀加工和线切割加工，可以提供更高的精度（~0.00002"），使其成为复杂加工操作的理想选择。

4、重复性

重复性是指以精确的精度和准确性多次进行类似操作的能力。即使是高度熟练的机械师也容易出现人为错误，不同的操作员操作同一台机器会产生不同精度的零件。

cnc数控机床消除了人工处理工具的需要，从而减少了错误的范围，提高了可重复性。对于要求每次都有相同结果的应用，如批量和大规模生产，这是一个关键因素

cnc数控机床，如工业激光切割机，提供了约±0.0005英寸的高重复性指数，因此，可以多次生产一个零件的精确复制品，误差范围最小。

CNC数控加工的局限性

尽管与其他加工技术相比有各种优势，但CNC数控加工容易受到某些限制。下篇文章就会讲解CNC数控加工有哪些局限性。

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